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旋刀研磨中常产生的缺陷及解决办法

发布日期:2012-03-04 16:25 作者:admin 点击:

(1) 刃磨面烧伤

常见的情况:轻者-刃磨面呈黄锈色;较重者-刃磨面呈兰色;重者-刃磨面呈黑色;重者-刃磨面开裂。

原因:1、砂轮的沙粒硬度大,粒度太细;2、沙粒不清洁,有塞屑现象;3、砂轮每一行程的磨削量太大;4、冷却液不充足或中途停碰;5、砂轮在刃磨面上突然停转,容易造成砂轮在刃磨面上刮过,砂轮重新起转时,又容易造成刃磨面烧伤或刀具和砂轮碰坏。

(2) 刃口波浪型

原因:1、旋刀工作时产生的刃磨面凹凸未经过矫正即进行刃磨,造成凹处少磨,凸处多磨;2、刃磨时,压块数量不足或压紧力不均匀,造成旋刀在磨刀机的刀架上安装不平整;3、磨刀机的刀架导轨和四个滚轮加工精度差,或磨损不均匀而不平直。

(3) 刃口呈弧形

原因:1、磨刀机导轨不平直;2、磨刀机刀架不平直;2、磨刀时装刀不正确。

(4) 刃磨面光洁度达不到要求

原因:1、磨削量太大;2、砂轮粒度太粗。

(5) 刀口不锋利

原因:未磨到刀口上出现一排很薄的“细毛头”就停止了刃磨。

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