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仿黑胡桃科技木制造技术

发布日期:2012-03-04 14:26 作者:admin 点击:

黑胡桃木等天然珍贵木材是高级装饰材,为人们所喜爱,尽管其价格10000~20000元/ m3,仍受到市场的欢迎,但其资源正变的越来越少。人造板的应用可使1m3的木材代替3m3的木材,在基建、室内装修、家具、交通、水利建设等方面,人造板近年来都大有用武之地,特别是随着装修热的兴起,人造板已经成为不可或缺的重要角色。据新统计资料,2001年我国人造板产量达2110.82万m3,其中纤维板570.11万m3,刨花板344.53万m3,胶合板904.06万m3,其他人造板292.12万m3。在未来15年内,我国仅在建筑、家具、装修业每年就需人造板3000万m3。预计到2010年,人造板产量达到3500万m3才能满足社会需求。大量的人造板需要优质木材的单板进行贴面装饰。木材染色是使劣质木材特别是速生阔叶材提高附加值的有效方法,为木材高新技术加工手段,因此模拟黑胡桃等珍贵木材的纹理和色泽,利用泡桐、杨树等速生木材染色单板制造珍贵木材的技术应运而生,其制品日益受到欢迎,目前其产品具有很大的潜在市场和可观的利润空间。

(一)科技木


  科技木即为染色单板层积材,是利用小径木材的旋切单板,经过漂白和染色、多层平行胶合,热压生产成一定厚度的具较大幅面的人造板材。仿黑胡桃木科技木是利用泡桐、杨木等速生木材的旋切单板,通过漂白、染色、胶合、热压等手段,制造成纹理色泽与天然黑胡桃木纹理色泽相似的人造板材。该技术小材大用、劣材优用,能大大提高速生木材的附加值,缓解我国天然珍贵木材短缺的矛盾。


(二)工艺流程


  单板→涂胶→组坯→预压→压缩胶合→锯方→包装


1.单板


  旋切单板,厚度0.7~1mm,视产品用途、木材品种和生产工艺要求而定。厚度均匀,剪切成宽度为600、750mm等规格。


2.涂胶


  用涂胶机涂胶。所用胶粘剂是经过调配好的胶粘剂,分无色胶和有色胶。无色胶含胶粘剂、催化剂、填充剂等。有色胶的颜色要与单板的颜色接近,基本成分和无色胶相同,还含有少量染料或颜料。


3.组坯


  在小型推板车上组坯,平行码放,端头及两边对齐,注意破碎单板的补拼、补胶。通常一块成品板由1000张单板组成。若需要产品的纹理不同,可考虑不同深浅颜色的单板交互、有序排放。


4.预压


  使板材预固化,赋予一定的初始强度。


5.压缩胶合


  此过程的作用是在一定压力作用下,保证产品的充分胶合,并使多余的水分排放出去。合理的工艺,给产品足够的强度,含水率适宜并均匀。温度和时间视压缩胶合方式、胶的品种、板的厚度而定。若不合理会造成产品变色、开裂、弯曲等缺陷。一般压缩胶合方式有热压、冷压、高频压缩工艺等几种形式。


  热压过程中平行纹理的产品不需要专用模板,若要生产山纹产品或特殊纹理产品,则需要制作不同的热压模板。


6.锯方


  根据需要,按不同角度造材,成品板厚5cm。


7.包装


  根据产品色泽、纹理、缺陷情况对产品检验分等。采用防水涂料,密封端头,防止开裂。包装,贴商标。

 

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