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防火板生产中易出现的缺陷及解决方法

发布日期:2012-03-04 14:34 作者:admin 点击:

一、 板面局部有白花

产生的原因:

1、 表层纸含胶量不足或干燥中局部树脂固化

2、 表层纸挥发物含量过低

3、 热压式压力不均匀

4、 忖垫材料无弹性

5、 不锈钢板表明不平

6、 树脂反应过老,分子太大,树脂流动性大

解决的方法:

1、 提高表层纸树脂含量或控制干燥温度,防止局部树脂固化

2、 提高表层纸的挥发物含量

3、 检修热压机,改进加压面的均匀性

4、 定期更换忖垫材料

5、 不锈钢板定期抛光

6、 树脂应分析检验,不合格指标要求时停止使用

二、 板面有湿花(水汽),边缘较为严重

产生的原因:

1、 浸胶纸干燥后挥发物含量太高

2、 印刷木纹的油墨或染料所用的溶剂不合适

3、 浸胶干燥后的胶膜纸吸湿(回潮)

解决的方法:

1、 降低浸胶纸干燥后的挥发物含量

2、 调换油墨(染料)用的溶剂

3、 注意胶膜纸的存放,一般可用塑料布遮盖

三、 装饰板表面开裂

产生的原因:

1、 树脂反应过嫩,分子太小

2、 树脂固化不完全

3、 表层胶膜纸含胶量太高

解决的方法:

1、 不合格的树脂停止使用

2、 适当提高热压温度或延长热压时间

3、 控制表层胶膜纸的含胶量

四、 装饰板分层

产生的原因:

1、 胶膜纸挥发物含量太低,胶膜纸在干燥时局部树脂固化

2、 胶膜纸树脂含量不够

3、 压力过低或热压时间不够

4、 胶膜纸之间有杂物

解决的方法:

1、 控制挥发物含量不要过低,干燥温度不要过高,时间不要过长、防止树脂局部固化

2、 提高胶膜纸含胶量

3、 适当提高压力含延长加热时间

4、 铺模时注意清楚杂物

五、 装饰板翘曲

产生的原因:

1、 各种原纸组织成分厚薄不均匀

2、 胶膜纸含胶量不均匀,各处压力不一致

3、 压制过程中保温后未能进行充分冷却

解决的方法:

1、 各种原纸应符合工艺要求

2、 保持树脂浓度均匀,调整挤压辊轴的间隙

3、 冷却到50度以下在进行卸压+

 

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