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竹材漂白的几种配方和使用方法

发布日期:2012-03-04 14:49 作者:admin 点击:

竹材漂白

组成竹材的物质中,约有四分之一为木质素。木质素的存在,使竹材本身具有颜色。而且,竹材由于生长条件不一,所含养份、光照条件差异很大,也造成构成竹材的内部成份不完全一致。因而,竹材的颜色会产生差异。另外,在贮运过程中,光照、水浸和温 度也会使竹材局部变色。因此,要使竹材改变颜色,主要是要使竹 材中的木质素脱色和提取竹材中的营养成份。从而使竹材颜色一 致和改善竹材霉变污染这一因素造成的竹材外观品质不良现象。 对于防霉处理法,前面已作了叙述,现就竹材的漂白工艺及机理作一简要介绍。

竹材的漂白工艺,主要是对竹材中木质素进行的处理。漂白的方法主要有两种,一种是脱去木质素的漂白,另一种是保留木质 素的漂白。一般地说,脱去木质素的漂白可以得到白度高而又稳 定的竹材,而保留木质素的漂白,达到白度的效果要差一些。在生 产实践中,其实这两种方法都并不是绝对的,而是视工艺不同而相 互使用。下面,介绍几种常用的竹材漂白的方法,以供读者参考。

1.H2O2(双氧水)漂白法

双氧水有氧化性,又具有还原性,在酸性介质中或碱性价质中都是一种强氧化剂。当双氧水遇到了更强的氧化剂时,在酸性或 碱性介质中也可以作还原剂。利用双氧水的这种特性,可以脱去竹材中的一部份木质素,并可提取竹材中的蛋白质、糖份和淀粉等 营养物质,使竹材表面变成白色。

双氧水漂白法是一种使用非常广泛的竹材漂白法。各地在生 产实践中积累了许多经验。按漂白温度和漂白液的浓度一般区分为冷漂、热漂、浓漂与淡漂四种类型。冷漂法是在常温下进行,它的优点是操作简便,对设备也无特别的要求,缺点是漂白时间较 长,影响生产率的提高;热漂白法对溶液要有加热设备,漂白所需加的时间短,漂白效果好,但成本较高。热漂的温度一般视制品的 厚度及形状而不同,控制在75℃以下,温度太高,会加速双氧水分解;浓漂:工业使用的双氧水。的浓度一般为36%,浓漂是指双氧水。漂白液不经加清水稀释而直接使用。采用这种漂白法可以在很短的 时间内获得较好的表面漂白效果。但是,这种方法耗用的双氧水 较多,竹制品漂白后的耐久性较差;淡漂法是事先将工业用双氧水 稀释后再进行漂白操作的一种工艺。这种方法漂白的时间虽然长 一些。但是,由于其对竹制品的作用时间较长,深层的漂白效果 较好,漂白后的制品耐久性也较好,而且成本较低,特别是进行热 原处理时很值得采用。

使用双氧水对竹制品进行漂白处理,为了增强药物的漂白性能,可适当加入添加剂。目前,常用的添加剂有焦磷酸钠和氢氧化 钠。在使用过程中,可以将添加剂单独使用,也可将添加剂加入双氧水。溶液中,添加剂的加入量一般为溶液总量的0.5%一1%。

掌握好漂白时间是获得好的漂白质量的关键。具体的时间, 可视不同的环境温度(或溶液温度)和制品的品质要求灵活确定。一般情况下,使用5%一10%浓度的双氧水。漂白液对制品进行加热 至70℃漂白,时间可以掌握在10—30分钟内。如使用10%~20%浓度的溶液漂白制品,在常温20℃情况下,漂白的时间宣掌握在10—20小时之间。

漂白液所用的容器,可视竹制品的大小、长度等规格,灵活选用。可以用瓷缸,也可以用防酸塑料桶,长、大的制品,可以用水泥 池,无论使用哪一种容器进行漂白处理,漂白液都要全部浸没制品,才能保证漂白制品得到均匀,充分的漂白。在漂白过程中宜用 盖子盖住漂白他,以减少对环境的污染。

由于双氧水有很强的氧化性和还原性,在漂白操作过程中,切 勿将溶液与皮肤直接接触,必要时,可带橡胶手套进行操作。

双氧水的漂白工艺实例:

(1)双氧水热漂凉席竹丝工艺:先将清水放入有防酸内壁的漂白池中,水量约为水池容量的三分之一,然后放入经过预干的竹 丝。另外在瓷缸中配制双氧水和焦磷酸钠。双氧水(工业用)浓度为36%。重量之比为清水:双氧水:焦磷酸钠,100:5—10:0.5-1。待其溶解后倒入漂白池中。或按经验投料,即将竹丝放人漂白池中加清水盖过竹丝。双氧水用量大致是每万根竹丝12-15kg焦磷酸钠1-1.5kg。为防止竹丝浮出水面,上面可加厚木块镇压。用蒸汽将漂白液加热至72—76℃,任其自然冷却至常温,排净漂白液将竹丝沥干水后送至人工干燥室进行干燥处理。本工艺优点是竹丝白度高、表面颜色较均匀并持久,防虫防霉效果亦较好。缺点是成本较高,需要建有防酸内壁的漂白池和购置供应蒸汽的锅炉。

(2)双氧水(H2O2)与氢氧化钠(NaOH)双液冷漂竹篾工艺:配制好两种溶液,第一液为1%的氢氧化钠(NaOH)水溶液,第二液为20%浓度的双氧水水溶液。先把竹蔑置于第一溶液中浸泡2—4小时(具体时间,可视温度而定,液温20℃为3小时)再将竹菌移入第二溶液即双氧水。液中浸泡4~8小时(20℃时约6 小时),然后从溶液中取出制品凉干或送入人工干燥机干燥。这种工艺操作简便,漂白效果好。

2.草酸〔(COOH)2·2H2O]漂白法:草酸是一种无色晶体。在 常温下易溶于水。草酸也是一种极强的氧化还原剂。

使用草酸对竹制品进行漂白处理的工艺极其简单,所用的容器与双氧水漂白法相同。

江西省崇义县木材公司人造板厂和工艺竹编厂自1987年起 开始使用草酸对饰面竹编胶合板所用的饰面竹篱进行漂白处理, 经这项工艺处理的竹蔑不仅白度好,而且从未发生过虫蛀和霉变 现象。1988年11月份,这项工艺连同竹编胶合板的生产工艺一 并通过了省林业厅组织省内外专家的鉴定,采用这项工艺漂白生 产的饰面竹胶板已广泛用于建筑、家俱和包装等许多行业。1989年和1991年曾先后获得江西省和轻工业部优秀新产品称号,并获得国际包装博览会银质奖和江西省优质产品称号。

使用草酸漂白的配方和操作方法为:在清水中加1%的草酸 晶体和 0.5%的氢氧化钠(NaOH),制成草酸氢氧化钠混合液。将竹筏置于混合液中浸泡10~16小时,而后捞起竹蔑并用清水充分 漂洗,晾干或人工干燥后使用。

在使用草酸混合液进行漂白处理时,要注重如下事项:①药液 要把竹蔑或其它竹制品全部浸没,中途须翻动2—4次,使竹制品表面能够充分与药液接触;②药液可以多次反复使用,但需视药液 浓度添加补充适量的药品,以使药液保持规定的浓度;③漂白时间的长短。可根据药液温度和竹蔑数量以及翻动次数灵活掌握。漂 白的时间不宜太长,清洗必须彻底,否则药物的作用将破坏竹蔑纤维,影响产品的机械强度;④草酸对人体有毒性,操作时药液不宜 触及皮肤和衣物。漂白后的竹制品水洗必须充分,以使表面残药洗去。对于牙签、竹筷等类产品、不宜使用这种工艺;⑤经过漂白处 理的竹蔑已经具有防虫防霉效果,无须再进行防虫防霉处理。

3.硫磺烟熏漂白法:将用清水浸透的竹篾或其它竹制品,放置 于密闭的硫磺漂白室内,用木碳将硫磺引燃,任其慢慢燃烧,依靠 硫磺燃烧时产生的烟雾,将竹制品熏白。硫磺的用量约为每吨制品0.3kg~0.5kg。使用这种漂白工艺要注意保持漂白室内的湿 度,有条件的工厂,可在熏漂时通过少许蒸汽。蒸漂的时间为硫磺 燃尽后并让竹制品在熏漂室保留2小时以上。熏漂后制品无须漂 洗,可直接进行干燥。

为了使制品确保所需的白度,凡采用双氧水或草酸混合液漂白后的制品,均可再使用硫磺烟熏法再行漂白。

经过上述方法漂白处理后的竹制品,一般来说已经具有防虫 防霉的效果,可以不必进行其它的防护处理。目前,有些出口产品,外商要求其保持竹材的天然色彩,对这类产品,亦无须进行价 格昂贵的漂白处理,仅须对其进行防虫防霉处理即可。而有些产品,如竹材刨花板等,对它们更没有必要进行成本高昂的漂白处 理,使用专用的竹材防虫防霉剂对制品进行防虫防霉处理以后,一样可以满足用户对产品使用性能的要求。

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